一站式锂电智能测试解决方案
诚信为本 信誉至上
MORE +
专业锂电池检测设备研发制造商
节能环保,软件功能强大,精确度高
电池EOL测试平台、电池BMS保护板测试平台、电池PACK均衡测试平台
MORE +
深耕锂电智能测试,领跑新能源时代征程
电池模拟器
MORE +
以尖端科技之力,为锂电产业保驾护航
BMS电池管理测试平台(以诚为本,以质取胜)
MORE +
精惠电池全生命周期检测系统
电池充放电测试系统 / BMS电池管理测试系统 / 电池模拟器 / 电池EOL测试系统 / 电池保护板测试平台 /
电池均衡测试平台 / 电池成品 / 半成品测试 / 快充综合测试仪
MORE +
10+年专注于锂电池检测技术
  • 国家高新技术企业
  • 广东省专精特新中小企业
  • ISO9001认证企业
MORE +
scroll down

产品中心

解决方案

节能回馈型解决方案


能量回馈型化成与检测设备,可以将放电的电能回馈至电网,这部分能量回收之后;
一方面可供其他设备使用,另一方面其产生的热量很少,又可以节省这方面的减排设施,从而达到双重节能的效果。

了解更多 +

关于精惠

国家高新技术企业

广东省专精特新中小企业

ISO9001认证企业

惠州精惠仪器设备有限公司是专注研发、制造动力电池及电池包(PACK)检测设备的高科技民营企业。公司致力于新技术开发、创新,不断推出适用于锂电池、钠电池、固态电池及对应的电池包(PACK)的测试仪器、设备,是国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业和ISO9001认证企业。

了解更多 +
10

行业经验

10

最长连续运行时间

2 +

高精度

96 %

能量回馈效率

客户案例

新闻资讯

锂电池充放电设备在电池生产测试中起什么作用

在锂电池量产制造流程中,充放电设备(分容柜、循环测试设备)是产线必不可少的核心测试装备,贯穿电芯化成、分容筛选、成品循环验证全流程,直接决定出厂电池的性能一致性与品质可靠性。很多电池内部性能缺陷,只有通过真实充放电才能暴露,充放电设备就是电池性能的 “试金石”。 一、完成电芯化成,激活电芯电化学活性 全新生产出来的裸电芯,内部电化学体系并未完全激活。充放电设备按照工艺配方,对电芯进行首次小电流充放电化成处理。 促使电芯内部形成稳定 SEI 钝化膜; 稳定电芯内部化学状态,保障后续循环使用寿命; 没有规范化成,电池会出现容量偏低、循环跳水、内阻异常等先天问题。 二、分容分选,筛选真实容量,剔除不良电芯 分容是量产最核心工序,设备对电芯做完整充放电循环,采集真实容量、充放电效率。 实测每一颗电芯实际容量,按照容量档位进行分级分选; 筛除容量不足、充放电效率差的不合格电芯,杜绝容量虚标; 筛选内阻异常电芯,保证 PACK 成组时,同组电芯容量、内阻高度一致。 电芯一致性差,成组后会出现木桶效应,整组电池续航、寿命大打折扣。 三、循环老化测试,预判电池寿命与衰减特性 通过多轮反复充放电循环测试,模拟电池长期使用状态: 识别循环过程中容量快速衰减、电压跳变的隐患电芯; 验证电芯在不同倍率电流下的充放电表现; 为产品选型、工艺优化提供实测数据支撑。 四、验证倍率性能,适配不同应用场景 针对动力、储能、消费类不同电池,充放电设备支持不同倍率电流测试: 测试大电流快充、大电流放电工况下电压、温升表现; 检验电池大倍率工作下是否出现发热异常、电压骤降; 筛选适配大功率场景的合格电芯。 五、数据记录追溯,支撑生产品质管控 设备全程记录电压、电流、容量、温度等全量测试数据: 每颗电芯绑定测试档案,实现产品可追溯; 不良电芯可回溯分析:是原材料问题、工艺问题还是电芯个体缺陷; 满足客户验厂、产品认证对测试数据的要求。 六、辅助成品电池验证 电池 PACK 成品之后,充放电设备配合 BMS 系统做整包充放电测试: 验证整包实际容量、充放电功能; 检验 BMS 在充放电过程中的保护逻辑是否正常; 排查装配焊接、线束带来的整包异常问题。 总结 化成激活、容量分选、一致性筛选、循环寿命验证、倍率性能验证、数据追溯,构成了锂电池充放电设备的核心价值。 如果说检测设备是守住安全底线,充放电设备就是把控电池性能底线。只有经过真实充放电考验,才能把性能达标、一致性好的电池交到客户手中,把性能隐患拦截在工厂内部。

time

2026-08-17

合作伙伴

合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴
合作伙伴